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七台河取向无取向30QG105硅钢片定转子切割

发布时间:2019-12-02 11:36:56 文章来源:唐人金属

七台河取向无取向30QG105硅钢片定转子切割

  唐人金属(东莞)有限公司是一家集硅钢片材料纵剪加工和EI型硅钢片冲压于一体的生产型企业,硅钢片(也称电工钢和矽钢片)材料主要来源有宝钢电工钢、武钢硅钢片和产的冷轧硅钢片。材料经过本公司高速纵剪机分条加工能够有效的控制硅钢片毛刺及尺寸误差,再由高速冲床冲压成EI片。冲压工艺也特别考究,使用进口钨钢开发的硅钢片模具能够将材料毛刺控制在003MM以内。由于利用高速冲床生产使产量大幅提升,硅钢片价格成本有效的压缩,在行业日趋激烈的市场竞争中采取薄利多销原则,在业界影响逐步扩大, 本公司产品EI型硅钢片主要用于电源变压器的制造。

发电机定子为什么用硅钢片做铁芯,其性能怎样?

答:常用的发电机定子铁芯一般都是用硅钢片制成。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢,其含硅量在0.8%~4.8%。在发电机(变压器)中采用硅钢片作为铁芯,其主要有以下几个原因。七台河取向无取向30QG105硅钢片定转子切割

(1)磁导率高。硅钢片是一种软磁材料,这类材料的主要特点是磁导率高、矫顽力低,它在较低的外磁场下,就能产生高的磁感应强度,而且随着外磁场增大,磁感应强度很快达到饱和,当外磁场去掉后,磁性又基本消失。另外,在相同磁场下能较高磁感的硅钢片,用它制造的电动机或变压器铁芯的体积和重量较小,相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。

(2)铁损低。发电机总是在交流状态下工作,功率损耗不仅在线圈的电阻上,也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”,铁损由两个原因造成,一个是“磁滞损耗”,另一个是“涡流损耗”。磁滞损耗是铁芯在磁化中,由于存在磁滞现象而产生的铁损,这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比c硅钢的磁滞回线狭小,用它做发电机的铁芯,磁滞损耗较小,可使其程度大大减小。另外,硅钢片还具有:①叠装系数高。硅钢片表面光滑9平整和厚度均匀,制造铁芯的叠装系数。②冲片性好。这对制造小型、电动机铁芯更重要。③磁时效现象小。④表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好等特点。

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一、特点

含碳量小于0.08%的硅合金钢叫做硅钢。硅钢具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等物理特性,因而磁滞损失和涡流损失都小。主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料。硅钢磁感高可使设计的磁感(B)高、铁芯体积小、重量轻,节省硅钢、导线、绝缘材料和结构材料等,既使电机和变压器损耗和制造成本降低,又便于组装和运输。由带齿圆形冲片叠成铁芯的电机在运转状态下工作。要求硅钢板为磁各向同性,用无取向硅钢制造。由条片叠成铁芯或由条带卷绕成铁芯的变压器在静止状态下工作,用磁各向大的冷轧取向硅钢制造。  1933年。荷兰人迈斯纳(WMissner,02mm硅钢片um达到年后许多国家又推广真空冶炼法,改进轧制和热处理工艺、使软铁、软钢的性能有所,使它们在硅钢片风行全球的时候仍在某些小型电机变压器铁心中有所应用,特别是从50年代末期开始,情况开始发生变化,美、日、苏、英等从经济性和实际用途考虑,采用新的冶炼、轧制退火工艺,又开始大力发展冷轧无硅低碳电工钢片和电磁纯铁电工片,美国从50年代末期开始用无硅电工钢片取代一般的低硅钢片。用于生产日用电器、分马力电机和一部分小电机,1972年。美国无硅钢片的用量已占电工钢片总量的50%。七台河取向无取向30QG105硅钢片定转子切割

二、生产工艺

1、酸洗

通过除鳞机与盐酸罐,除去热轧钢带的氧化物,以防止冷轧成品表面的缺陷。

2、冷冲压

为了确保不同用途的厚度与材质,将减速比例设在40%-90%,并为实现自动厚度控制、自动形状控制等先进的控制设备。

3、退火

是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的工程。通过金属加热及急速冷却,生产深加工用钢及高张力钢,并采用装箱(罩退)退火与连续退火法。  就这一点来讲,对于它的含硅量来讲的话。也就是会处于0.8~4.8%,就超薄型硅钢片铁芯。在很大的程度上也就是会因为硅钢本身是一种导磁能力上强的磁性,在通电线圈当中,超薄型硅钢片铁芯本身也就是会产生大的磁感应强度,这样来讲,就其在很大的程度上也就是会使变压器的体积出现缩小,用做变压器的超薄型硅钢片铁芯。一般来讲也就是要注意选用0.35mm厚的冷轧硅钢片。按照所需要铁芯的尺寸,把它裁成了长形片,就其在很大的程度上也就是会直接的就交叠成为了“日”字形或者是“口”字形,从道理上来讲,若当它为减小涡流,硅钢片厚度越薄。就其拼接的片条上也就是会越狭窄。

4、绝缘涂层

将硅钢板加工成铁芯时,为其加工性能并防止相当于钢板厚度自乘的涡电流损失,采用连续涂镀设备,在钢板上下面绝缘涂液。

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